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花纹输送带食品输送带在运输过程中的问题
大家应该都了解食品输送带是输送机设备输送物料的载体，也是输送机比较重要的一部分，但是在服务完善的食品输送带日常的使用中可能会撕裂问题。撕裂就像是输送带的一个致命，输送带一旦出现撕裂的问题及必须要停机更换浪费很多的时间，阻燃输送带，因此一定要重视撕裂问题，下面就详细的介绍一下如何避免食品输送带运输的时候的撕裂现象。

1、避免运输锋利的物品

食品输送带输送的物料中含有锋利的东西，这些锋利的东西很可能就会划伤输送带，假如划痕一旦很深很长，食品输送带在输送重量很重的物料时，就容易出现输送带撕裂的状况。还有就是输送带发生跑偏现象，当输送带发生跑偏就会导致输送带受力不平衡，有的地方受力大，有的地方受力小。输送带受力大的地方也就会很容易出现撕裂的现象。

2、减少出现卡带情况

食品输送带花纹输送带输送过程中出现卡带情况也很容易导致输送带撕裂，当很多的物料洒落到溜槽内时，就会将输送带卡住，使其不能正常的进行工作，但是电机还在运行，这时就会导致输送带撕裂。食品输送带一般都是以橡胶味主要原料制成的，因此很容易出现老化的现象，假如输送一些高温、腐蚀性的物料更会加快输送带老化，青岛输送带，输送带一旦老化很容易发生撕裂。

3、减少物料的落差

此外还有一种情况是添加物料时直接从高处将物料倒下，这一操作是非常不合理的，因为物料的落差太大很容易对食品输送带造成比较大的冲击力，假如物料里面还含有锋利的物体，就很容易降输送带的内芯弄断，这样的话食品输送带就很容易撕裂。

上面就是为大家总结的避免食品输送带花纹输送带的撕裂现象，希望能给大家带来一定的帮助。深受顾客欢迎的食品输送带在移动时使用吊车

正确避免撕裂现象的吊装方法应该用一根强度达到要求的铁棒穿过输送带的芯轴，然后用钢丝绳挂在有横梁的吊具上或直接将钢丝绳挂在吊车钩具上（在钢丝绳与胶带接触处加好护垫）平稳吊起。

输送带成型工序

作为我们在大型作业中常用到运输物件的工具——输送带，其在制造的工艺方面极为讲究，因为其运输的材料的重量和重要性，决定了其制作工艺必须要严格把关，容不得出差错。

而输送带的成型工序其主要工作内容有：分层带带胚及其他结构输送带带胚成型，不同胶料的胶片复合等。在目前，在我国，分层带带胚成型的主要特点有：

生产速度快；

主要为手工操作；

带胚质量低；

波动大；

胶布无张力等特点，有许多企业认识到，成型工序生产工艺的落后已经影响到分层带产品档次的提高及质量水平的提升。现在，许多输送带的生产企业和输送带设备制造企业已经在成型设备的改进上做了很好的尝试并已经取得了一些成果。

河北会杰橡胶制品有限公司是国内输送带和输送机械配件集产品开发研究，设计制造，经营服务为一体的***输送带厂家，并且一次性通过了国际质量管理体系认证，公司拥有***的化学分析室、物理实验室、可以保证从原材料购进到产品出厂前各个环节的适时监控，严格遵循不合格产品不进场，输送带接头，不达标准的产品不出场，致力于推动我国输送带工艺的发展，

输送带在制造完成后，投入使用时会存在一段磨合期，如果在磨合期不注意好好使用，可能会对输送带的寿命带来损伤：

那么，磨合期输送带的使用要注意什么呢，我们博傲输送带来给大家盘点一下：

一、输送带在磨合期的***措施：

1、合理选用润滑油

博傲输送带认为，特别是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的输送带接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2、在保持减速电机清洁

及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

3、磨合期结束

应对机器进行强制***，食品输送带，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

二、输送带在磨合期会出现哪些不好的现象？

1、磨损速度快：

由于新输送带零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。输送带在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

2、操作失误多：

由于对输送设备的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

3、润滑不良：

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

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