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带式输送机的安装要点及步骤
带式输送机是矿山生产的连续运输设备，是非常重要的辅助设备，其安装与调试效果将直接影响使用，也会影响整个矿山生产线的生产效果。输送带厂家介绍带式输送机的安装要点。

带式输送机一般安装步骤如下：

一、启动和停机

输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台带式输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。

除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

二、为了保证带式输送机的运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。

为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。

受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。

为了减少更换和维修输送带的费用，输送带厂家提示必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

带式输送机安装要点：

1、安装皮带输送机的机架从头架开始，然后顺次安装各节中间架，***后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件。

所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。

织物芯分层输送带接头六大工艺

织物芯分层输送带接头六大工艺

（一）接头原理

采用布层阶梯式搭接，靠橡胶硫化来完成织物芯分层带（棉帆布、尼龙、聚酯）的连接方法，完成胶带接头。

（二）、接头形式

叠层阶梯式接头方法，阶梯数为P-1，PVC输送带，P为布层数

1.斜接、直接。

2.冷粘、加热硫化

（三）、接头材料

覆盖胶、胶、120#溶剂。

工具：刀具、手钳、米尺、木工划线笔、脸盆、毛巾、刷子、电动钢丝刷。

（四）接头长度

（五）接头成型工艺

1.划出胶带中心线

2.A带从上覆盖胶开始裁制，带头保留边胶，橡胶面必须裁制成斜面。B带从下覆盖胶剥离，除去边胶，输送带，并将边胶部覆盖胶剥离去50-60mm

3.将布层剥成长度相等的布层阶梯，每层布层阶梯长度须符合接头工艺要求的长度，切记：不得伤害、割断下一层帆布经纬线。

4.用电动钢丝刷仔细打磨布层阶梯，表面微带胶层。不得伤害帆布层结合处的覆盖胶，边胶斜面应打成粗糙面，并将胶屑清除干净。

5.尽快地将布层阶梯和胶层贴合面涂刷胶浆，涂刷三遍，必须在遍干透后再刷第二遍。

6.胶浆干透后，贴0.5mm厚胶，然后对准中心线，进行两胶带接头部接合。

7.接头处胶布搭接宽度为35-45mm

8.接头部位贴封口胶，缺胶部位填补覆盖胶。

（六）、硫化工艺

1.把胶带固定在硫化平板，带头距平板边缘100mm左右。

2.配置垫铁、顶铁，覆盖胶上图隔离剂。

3.硫化条件：温度控制145℃，压力15-20kg/cm2

4.先加压力达到要求后，硫化升温至145℃，硫化时间（T：）T=14 0.7P 1.6（A B）P-帆布层数A-上覆盖胶B-下覆盖胶

输送带发展至今，为了适应不同环境的需求，衍生出了很多品种，今天我们***的输送带厂家——会杰输送带来跟大家说一说有关于挡边输送带的优化改进措施：

一、为什么要优化改进：

随着拓展的范围越来越大，原先所具备的特性和优点逐渐弱化了，橡胶输送带，为使挡边输送带带体承载能力提高，挡边输送带带体负载后横向弯曲变形，即提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。

二、具体措施：

挡边输送带带体的横向刚性值是指在带体的横向垂直截面内，自由支撑带体之两侧边缘，因挡边输送带带体自重而引起带体的弯曲下重量与带体宽度量值之比。高横向刚性的挡边输送带其横向刚性值技术标准要求不大于0.05，江苏输送带，经对挡边输送带带体结构优化改进，加设横向刚性加强层后其横向刚性检测值为0.036，带体承载后横向变形减小，可使承载能力提高15%～20%。

提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维专用复合胶层，即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。

这种具有使挡边输送带带体横向抗弯能力增强的专用复合胶层的使用可使带体的横向刚性值较普通结构的挡边输送带提高2.5倍，即使其横向刚性值由0.09提高到0.036。

这些都是在挡边输送带配方上的提升，真正能提高输送带的使用寿命的还是在于操作者对输送带的使用上，不***的操作将会大大消耗输送带的使用寿命。

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