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【输送带】硫化地沟输送带

硫化地沟输送带技术要求

1、输送产品：轮胎。输送带能将轮胎自行输送`到工艺布置的工位（由机台至半钢D区的修毛头，在输送过程中不应有叠加和堆积现象

2、运行条件：半钢C区，硫化车间（温度Max45度，湿度30℅－80℅）.

4、轮胎规格：直径450mm-960mm，胎面宽Max.350mm轮胎重量Max40kg

5、输送线速度：25-30m/min，运输带宽度：1100-1300mm，输送带长度：根据现场实测。电机功率：4KW

6、动力辊筒采用国内***电动辊筒。

7、设备颜色：技术联络时定。

8、斜坡无动力滚道线滚筒采用(?60)TS-001冲压型自由滚筒，间距200mm，滚筒面高出护边5mm，护边上装护栏和导轮.

钢丝绳芯输送带接头工艺十大注意事项

钢丝绳芯输送带接头工艺十大注意事项

接头工艺

1.划线标出胶带中心线

2.剥离胶带钢丝绳，使之不附硫化橡胶

3.截断钢丝绳，用砂纸打磨钢丝绳2-3遍

4.切断斜坡面，橡胶输送带，用打磨机打磨好封口处

5.硫化机工作台校整水平

6.用毛刷蘸清扫钢绳和胶面，使之没有任何杂物。

7.在硫化机平板上放置胶带下胶，芯胶，按接头形式摆放钢丝绳。

8.摆放芯胶，防撕裂层和覆盖胶，涂隔离剂。

9.合拢平板硫化机

10.升温，升压硫化

公司是国内输送带和输送机械配件集产品开发研究，设计制造，经营服务为一体的***输送带厂家，并且一次性通过了国际质量管理体系认证，公司拥有***的化学分析室、物理实验室、可以保证从原材料购进到产品出厂前各个环节的适时监控，严格遵循不合格产品不进场，PVC输送带，不达标准的产品不出场，致力于推动我国输送带工艺的发展

输送带在炼制的过程中，在混炼胶的质量问题上，青岛输送带，时不时会有一些不以某一种单一的情况出现，这时候就要根据现场的实际情况进行仔细分析，研究，千万不能放过忽视任何一个细节，否则容易判断错误，造成输送带出现新的损失。

而压延工序作为一个要求很高的工序，输送带，其主要过程有：

压片或织物擦贴胶；

压延半成品冷却、卷曲

织物导开、烘干、加预张力；

混炼胶预热、供料；

河北会杰橡胶制品有限公司是国内输送带和输送机械配件集产品开发研究，设计制造，经营服务为一体的***输送带厂家

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